A member of KKCG Industry

» Kooperační výroba dílců, Slévárna Výroba dílců a součástí

Střední a těžká mechanika, Výroba dílců a součástí, obrábění ocelí různých jakostí, obrabění odlitků z litiny a dalších materiálů, tepelné zpracování, zámečnická dílna, nástrojárna, metrologie.

 

Střední mechanika

Technologické možnosti:

• Obrábění ocelí různých jakostí, barevných kovů, plastů, odlitků malé a střední velikosti ze šedé a tvárné litiny, hliníkových slitin, výkovků a výpalků.
• Výroba rotačních dílců
• Výroba nerotačních dílců

Hlavní obráběcí stroje:

• MASTURN 40, 50, 70 CNC - univerzální hrotový soustruh
  • ø obrábění max.700, L max 2000, přírubové a hřídelové součásti
• SPT 16, 32 - soustružnický poloautomat
  • ø obrábění max.450, L max 1000, přírubové a hřídelové součásti
• S 80 CNC - soustružnický poloautomat
  • ø obrábění max.400, naháněné nástroje, přírubové součásti
• SP 180 SY – soustružnický poloautomat
  • ø obrábění max.42, naháněné nástroje, obrábění z tyče
• MULTICUT 500S – multifunkční soustružnicko-frézovací centrum – 2 vřetena
  • ø obrábění max.650, naháněné nástroje, přírubové součásti
• Rovnací stolice na hřídelové součásti
  • ø rovnání max.60, L max. 3500
• SHV 120 - soustruh horizontálně vyvrtávací
  • ø vyvrtávání 24,7-106, L max 850 (otočením 1150)
• FGS 40 CNC, NS 571 - frézka konzolová
  • X / Y / Z =  900 / 400 / 450
• MCV 1016 QUICK – vertikální obráběcí centrum
  • X / Y / Z = 1016  /  610 / 710
• MCV 1000 A + otočný sklopný stůl Walter – 5osé vertikální obráběcí centrum
  • ø stolu 320
• MCV 1000 SPEED 5AX -  5osé vertikální obráběcí centrum
  • ø stolu 520
• WKV 100 - souřadnicová vyvrtávačka
  • X / Y / Z =  1400 / 1000 / 700
• BDU 250, 300 – bruska otvorů, vysoce přesné broušení v klimatizovaném prostoru
  • ø broušeného otvoru max.400
• BUB 32, Fortuna - bruska průměrů, vysoce přesné broušení v klimatizovaném prostoru
  • ø broušení max.320, L v hrotech max.1500
• BHU 40 A – bruska univerzální
  • ø broušení max.400, L v hrotech max.2950, ø broušeného otvoru max.300
• Bruska závitů

Těžká mechanika

Technologické možnosti:

• Obrábění středních a velkých skříňových a plochých dílů, odlitků ze šedé a tvárné litiny, ocelových svařovaných  konstrukcí a to kompletně, včetně vyvrtání přesných  otvorů a broušení základen
• Hrubování a žíhání odlitků
• Přesné broušení
• Kalení vodicích ploch na odlitcích ze šedé litiny

Hlavní obráběcí stroje:

• MCV 1270 - vertikální obráběcí centrum
  • X / Y / Z =  1270 / 610 / 720
• VARIMAT-KOLB – portálové obráběcí centrum
  • X / Y / Z =  6000 / 2400 / 1100
• MAZAK - portálové obráběcí centrum
  • X / Y / Z =  4000 / 2500 / 1300
• MAZAK - horizontální obráběcí centrum ( 6 palet 1000 x 1000 )
  • X / Y / Z =  1640 / 1300 / 1220
• HMC 630 - horizontální obráběcí centrum ( 2 palety 630 x 630 )
  • X / Y / Z =  1050 / 800 / 880
• DIXI 410 - vodorovná vyvrtávačka, přesné vyvrtávání v klimatizovaném prostoru
  • X / Y / Z =  1400 / 800 / 1000
• WXH 100 CNC - vodorovná vyvrtávačka, přesné vyvrtávání v klimatizovaném prostoru
  • X / Y / Z =  1200 / 800 / 1000
• WKV 100 - souřadnicová vyvrtávačka
  • X / Y / Z =  1400 / 1000 / 700
• BPV 700, BRH 40 – rovinné brusky
  • š. 400 - 700 x 2000
• SKQ 20 CNC - svislý soustruh
  • ø soustružení max.2000, L max.1200
• Hoblovky
  • š. 1600 - 3000 x 6000
• WHN 9, WHN 13 - horizontální vyvrtávačky
  • š. 2500 - 3500 x 900 - 2000
• SZ 1600 - portálová bruska vodicích ploch
  • š. 1600 x 6000
• WALDRICH - portálová bruska vodicích ploch
  • š. 1250 x 4000

Tepelné zpracování

Technologické možnosti:

• Chemicko tepelné zpracování:
  • cementace v pecích monocarb, pece průměr 500 x 1550 mm
  • hloubka vrstvy 0,1 až 1,5 mm
  • zušlechtění materiálu, kalení v komorových a šachtových pecích
  • 800x600x1200 mm, průměr 700 x 2300 mm
  • žíhání
• Vysokofrekvenční kalení:
  • hřídele, lišty, příložky
• Středofrekvenční kalení:
  • max. kalený průměr 200 mm
  • max. délka kalené součásti 2000 mm, váha 200 kg
• Chemická úprava povrchu:
  • matný chrom
  • tvrdý chrom
  • černění

Zámečnická dílna

Technologické možnosti:

• Kompletní výroba ohýbaných a svařovaných dílců
• Pálení laserem na novém produktivním stroji TRUMATIC L 3030
  • - do 20 mm u konstrukční oceli
  • - do 10 mm u nerez. ocelí – materiál dodá zákazník
  • - do 5 mm u hliníkových slitin – materiál dodá zákazník
  • - z tabulí 3 x 1,5 m
• Ohýbání dílců na ohraňovacím lisu LVD CNC do délky 2500 mm
• Svařování a dokončovací operace
• Vrchní nátěr v odstínech RAL dle požadavků

Nástrojárna

Technologické možnosti:

Výroba dílců:

• drobné přesné rotační a nerotační součásti včetně tepelného zpracování
• profesní kooperace ( soustružení, frézování, přesné vyvrtávání, broušení na kulato, rovinné, závitů a šneků ) kusového a maloseriového provedení
• svařování elektrodami a CO2 s možností následného opracování svařenců na uvedených profesích

Výroba přípravků:

• výroba a montáž speciálních dílenských a montážních přípravků
• výroba a montáž speciálních mechanických a hydraulických upínačů

Měřidla  ( výroba a opravy )

• válcové, ploché, třmenové, kuželové a závitové kalibry
• kontrolní trny, etalony a můstky pro měření geometrie strojů
• speciální měřidla
• opravy, seřizování a kontrola analogových měřidel
• přesné zaškrabávání a opravy kontrolních desek a pravítek
  

Nástroje

• výroba různých druhů fréz, soustužnických a obrážecích nožů, speciálních nástojů z materiálu 19802 ( nástrojová ocel ), nebo s letovanými plátky
  

Opravy

• běžné a generální opravy nástrojových hlav a dalších uzlů na stroje SPT 16 a SPT 32
  opravy nožových unašečů NUH 16 / 25 / 40
  

Speciální výroba

• ozubená kola ( přímé a šikmé ozubení do modulu 6 ) frézovaná i broušená
• kuželová kola obrážená
• šneky a šneková kola
• výroba vnitřních drážek protahováním, protlačováním a obrážením
• válcování vnějších závitů
• bezhroté broušení drobných dílců
• broušení klínových profilů

Metrologie

Technologické možnosti:

Kontolní měrové středisko je schopno poskytnout komplexní služby v oblasti kontroly dílců pomocí progresivních měřících metod na třísouřadnicových strojích a dalších měřících zařízeních určených k ověřování geometrických úchylek tvaru a polohy. Na kontrolované dílce lze vystavit protokol, nebo kalibrační protokol dle norem ISO.

Hlavní měřící zařízení:

• KMZ – G302020 – MAUSER – 3D třísouřadnicový měřící stroj od firmy Zeiss
  • X / Y / Z =  3000 / 2000 / 2000, skenovací hlava s přesností 3D = 4,5 + L/250 ( μm )
• MERLIN  – 3D třísouřadnicový měřící stroj od firmy Feranti
  • X / Y / Z =  750 / 750 / 750, s přesností 3D = 4 + L/350 ( μm )
• TALYROND 2 HOBSON – kruhoměr
  • měření kruhovitosti s přesností 0,2 μm
• MUK 300 – kruhoměr
• SIP 305 M – délkoměr
  • měření s přesností 0,4 μm

Další možnosti

Některá pracoviště provozujeme v dvoustojové obsluze, vícesměnný provoz zajišťujeme dle kapacitních potřeb, tím jsme schopni velmi pružně reagovat na vytížení jednotlivých pracovišť.

Ve výrobě a na montážích dále disponujeme celou řadou doplňkových, pomocných a technologicky nutných zařízení, které zajišťují kvalitu, zvyšují produktivitu práce a rozšiřují naše technologické možnosti.

Tato zařízení využíváme jako podporu pro naší hlavní pracovní činnost i při řešení konkrétních požadavků našich zákazníků.

---

Kontakt: Tel: +420 381 742 504, +420 381 742 537

Fax: +420 381 744 519, e-mail: pzk@kovosvit.cz

Poptávkový formulář

Jméno: *
Firma:
Telefon:
E-mailová adresa: *
Region:
Země:
Text e-mailu: *
Do pole prosím napište číslicemi hodnotu sedmsetpatnáct : *

• 
•