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Portal-Fräs- und Bohrzentrum MMC 1500, MMC 1500 DT, Varianten - POWER, SPEED, SPRINT, RAPID

Die Maschine MC1500 ist für eine genaue und schnelle Bearbeitung allgemeiner Formflächen, Bohren, Aufbohren, Ausreiben, Gewindeschneiden sowie Fräsen größerer und von der Form her komplizierter Werkstücke bestimmt. Die Dynamik der Maschine wird durch große Vorschübe und Beschleunigung gewährleistet, die bis zu  45m/min und 0,5g betragen.

Bauweise und Arbeitsraum – die Bauweise der Maschine ist nicht nur durch die Methode der Endelemente optimalisiert, sondern auch durch die Computer-Raumoptimalisierung. Der Arbeitsraum beträgt 1 500 x 1 000 x 800 bzw. im Fall der Ausführung „DT“ (Dual Table) ist der Arbeitstisch in zwei eigenständige Tische unterteilt. Auf den ersten Tisch wird das gegebene Werkstück bearbeitet, auf dem zweiten Tisch wird es kontrolliert und das zweite Werkstück ausgetauscht. Beide Arbeitsräume sind auch komplett verkleidet und getrennt.

Automatischer Werkzeugwechsel – ist an einer Maschinen diesen Typs Selbstverständlichkeit, ermöglicht die Arbeit im automatischen Zyklus. Die Tisch-, Quersupport- und Werkzeugstößelvorschübe können gleichzeitig ausgenutzt werden. Unter Anwendung von Sonderzubehör (Drehtisch mit horizontaler Achse) ermöglicht die Maschine die Bearbeitung eines Einzelteils von vier Seiten aus, Schraubenlinien. Der Gebrauch von Produktionswerkzeug mit zentraler Kühlflüssigkeitszufuhr ist möglich.

Diagnostik und Überwachung der Maschine – die Überwachung der Produktivität sowie der technologischen Zeiten mit der Ausgabe an den PC im lokalen Netzwerk, ermöglicht  der Produktionsleitung die Arbeitsqualität des Bedienungspersonals der Maschine auszuwerten. KOVOSVIT MAS A.G. bietet kostenlos auch eine Ferndiagnostik der Maschine an, die die technischen sowie technologischen Parameter der Maschine überwacht und zur Onlinekommunikation zwischen dem Kunden und KOVOSVIT MAS A.G. in der Lage ist. An den Spindeln kann die Belastung, Vibration, Werkzeugschlag, die Motorstunden und Weiteres überwacht werden.

Charakteristische, an der Maschine angewendete Konstruktionselemente:

• bewegliche Maschinenbauteile ( Tisch, Quersupport, Werkzeugstößel) werden auf Rollen-Linearführungen gelagert
• die Spindel wird auf Präzisionslagern mit schrägwinkliger Stoßstelle gelagert
• Digital-, Wechsel-, Steuerantriebe, die die Spindeln und Achsen antreiben
• Positionsmessung mit linearen, optischen Gebern
• zentrale Werkzeugeinspannung
• Steuersystem iTNC 530 HEIDENHAIN (SINUMERIK 840D)
  

Galerie

zum Downloaden

• MMC15000_MCU2000_en_de ( 2383.7 kB)