ROLLER 2800 CNC
Специальный станок, предназначен к глубокому накатыванию валов и колесных ось.

Специальный станок ROLLER 2800 CNC, у которого каркасная конструкция исходит из стандартного токарного станка MT 70/3000 CNC. Функция станка заключается в технологии накатывания цилиндрических, конусных и переходных радиусных поверхностей валов и прочее (напр.ось вагона). Эта функция предназначает станок к специальному производству деталей с использованием технологии уплотнения поверхности.
Накатное устройство установлено на продольном суппорте. Суппорт двигается под управлением системы ЧПУ оси „Z” на станине станка в продольной линии. Движение оси „Х“ производится помощью напротив себе установленных пинолей накатных головок, куда закрепляются свои инструменты накатывания. Мощность накатывания регулируемая гидравлически.
Арретирование поворота накатных головок в настаящей позиции обезпечеются приводом со самозажимными червячными коробками передач.
- Обработка в холодном состоянии помощью давления – уплотнение материала.
- Специальный станок, каркасная конструкция изходит из стандартного токарного станка MT 70/3000 CNC.
- Функция станка заключается в себе технологии накатывания цилиндрических, конусных и переходных радиусных поверхностей валов и прочее (напр.ось вагона).
- Возможность использовать станок к специальному производству деталей с использованием технологии накатывания поверхности.
- Устройство для накатывания установленно на продольной линии суппорта. продольной линии.
- Супорт двигается помощью CNC управляемой оси Z по линии станины в продольном направлении.
- Движение оси „Х“ производится помощью пинолей накатных головок, в которые укрепляется конкретные инструменты накатывания.
- Движение пинолей и усилие накатывания управляется помощью гидравлической системы.
- B стандартном оборудовании станка гидравлический агрегат.
- Плавное изменение давления и нагрузки на инструмент накатывания во время рабочего цыкла в диапазоне данного давления.
- Непрямое измерение накатного усилия, запись и архивирование.
- Задняя бабка с гидравлически управляемой пинолой оборудована специальным механическим арретирующим прибором для безопасную передачу осевых сил.
- Шпиндель станка установлен в станине на усиленном наружном палцу.
- Самостаятельная система маслоснабжения включая бака и ванны, которые установленны под рабочим пространством станка.
- Целая система суппорта накатывания интегрирована до закрытого пространства станка.
- Направляющая скольжения дополнительного суппорта накатывания подключеные к центральной системе смазки станка.
- Возможность работать как в ручном так и в автоматическом режиме.
|
Технические параметры
|
|
|
|
Макс. рабочий диаметр без использования наклона
оси „B“ |
мм
|
300
|
|
Макс. рабочий диаметр с использованием наклона
оси до ±30° |
мм
|
280
|
|
Макс. рабочий диаметр с использованием наклона
оси „B“ ±35° |
мм
|
250
|
|
Макс. ход пиноли накатной головки
|
мм
|
112
|
|
Диапазон нагрузки накатывания
|
кН
|
2,5-50
|
|
Макс.усилие накатывания без использования наклона оси „B“
|
кН
|
50
|
|
Макс.усилие накатывания с использованием наклона оси „B“
|
кН
|
20
|
|
Система управления
|
SIEMENS SINUMERIK 840D
|
|
|
Ось „B“
|
|
|
|
Диапазон наклона
|
|
±35°
|
|
Гидравлический агрегат
|
|
|
|
Тип агрегата (HAWE Germany)
|
|
HKF 489DT/1-Z11,3
|
|
Емкость гидравлического масла
|
л
|
9
|
|
Рабочее давление насоса
|
бар
|
110
|
|
Номинальный расход насоса
|
л/мин¹.
|
11
|
|
Номинальная мощность двигатела
|
кВт
|
3
|
|
Номинальный ток двигатела
|
A
|
11,5
|
|
Задная бабка
|
|
|
|
Конус пиноли
|
|
Mo 6
|
|
Ход пиноли
|
мм
|
160
|
|
Диаметр пиноли
|
мм
|
115
|
|
Диаметр поршеня
|
мм
|
80
|
|
Зажимное усилие бабки
|
кН
|
2,5-25
|
|
Смазка накатных инструментов
|
|
|
|
Тип насоса (EMP Slavkov u Brna)
|
|
4CZA 05
|
|
Номинальное рабочее давление насоса
|
бар
|
3
|
|
Расход насоса при номинальном давлении
|
л/мин¹.
|
0,9
|
|
Емкость заряда смазочной жидкости накатных инструментов
|
л
|
мин.15 – макс.33
|
|
Мощность двигатела насоса
|
кВт
|
0,05
|
|
Номинальный ток насоса
|
А
|
0,15
|
|
Габариты и масса
|
|
|
|
Общие габариты (длина х ширина x высота)
|
мм
|
5000 x 1815 x 1863
|
|
Масса
|
кг
|
6200
|
Стандартные принадлежности станка:
- Освещение рабочего пространства
- Вращающийся центр Röhm 116 Mk6 (604H)
- Калибровочный силомер
- Переходная втулка в шпиндель Metric 112/Mo 6
- Поводок + адаптер
- Держатель накатывания (комплект 2 шт.)
- Блоки (комплект 2 шт.)
- Кожухи рабочего пространстава
- Смазка блоков
- Ванна масла для накатки
- Инструменты для обслуживания
- Техническая документация
- Стандартное оборудование – система управления SIEMENS 840 D
Новости
- 13.12.2010 | Сообщение
С 24 Декабря 2010 по 4 Января будет общезаводской отпуск. Предприятие в эти дни работать не будет. ... - 25.1.2010 | Дни АО «KOVOSVIT MAS» для заказчиков и коммерческих партнеров.
АО «KOVOSVIT MAS» организует с 16.2. по 18.2.2010 г. интересное мероприятие для своих иностранных партнеров. ... - 18.12.2009 | Многооперационный токарно-фрезерный центр MULTICUT 500 успешно зарекомендовал себя в производстве!
Многооперационный токарно-фрезерный центр MULTICUT 500 успешно зарекомендовал себя в производстве на ОАО «НПК «УРАЛВАГОНЗАВОД». ...








