MCU 700V[T]-5X
Rozměry: X / Y / Z – 700/820/550 mm
Velikost upínací plochy stolu: Ø 800 mm
Maximální otáčky osy C: 100 [500] min-1
Otáčky vřetene: 10 000/12 000/20 000/24 000 min-1
Základní informace
Technické parametry
Příslušenství
Video
Ke stažení
Vlastnosti
Nejširší technologické využití (souvislé pětiosé frézování | soustružení | ostatní technologie (vrtání, vyvrtávání, vystružení, řezání závitů)
Vysoká přesnost
Špičková kvalita
Monitoring výroby
Ekologické funkce „zelená planeta“ (po skončení programu automatické vypnutí silovým obvodů | optimalizace výkonu vřetene)
Maximální produktivita
Materiály (oceli, litiny | železné i neželezné kovy | plasty, dřevo, grafit)
Dálková diagnostika stroje
Automatizace a paletizace
| Technická data | Jednotka | MCU 700 VT-5X frézování / soustružení | MCU 700 V-5X frézování |
|---|---|---|---|
| Lineární osy | |||
| Pojezd v ose X | mm | 700 | 700 |
| Pojezd v ose Y | mm | 820 | 820 |
| Pojezd v ose Z | mm | 550 | 550 |
| Pracovní posuv v osách X, Y, Z | mm.min-1 | 1 - 60 000 | 1 - 60 000 |
| Rychloposuv v osách X / Y / Z | mm.min-1 | 60 000 | 60 000 |
| Programovatelný krok | mm | 0,001 | 0,001 |
| Přesnost ČSN ISO 230-2 | |||
| Přesnost najetí | mm | 0,04 | 0,04 |
| Opakovaná přesnost najetí | mm | 0,007 | 0,007 |
| Přesnost VDI/DGQ | |||
| Přesnost najetí | mm | 0,04 | 0,04 |
| Opakovaná přesnost najetí | mm | 0,007 | 0,007 |
| Přesnost JIS B 6336 | |||
| Přesnost najetí | mm | ±0,003 | ±0,003 |
| Opakovaná přesnost najetí | mm | ±0,002 | ±0,002 |
| Rotační osy | |||
| Rozsah naklápění osy A | ° | ±120 | ±120 |
| Rozsah otáčení osy C | ° | neomezeně | neomezeně |
| Maximální otáčky osy A | min-1 | 100 | 100 |
| Maximální otáčky osy C | min-1 | 500 | 100 |
| Přesnost dělení os A, C | ° | 0,001 | 0,001 |
| Pracovní stoly | |||
| Velikost upínací plochy stolu | mm | Ø 630 Ø 800 | Ø 630 Ø 800 630 × 630 |
| Maximální průměr obrobku | mm | Ø 1000 | v |
| Maximální výška obrobku | mm | 500 | 500 |
| Maximální zatížení stolu | kg | 850 | 1300 |
| Výška stolu nad podlahou | mm | 920 | 920 |
| Energetická připojení a spotřeba | |||
| Napětí AC | 3 × 400V, 50Hz | 3 × 400V, 50Hz | |
| Jmenovitý proud | A | 150 | 150 |
| Celkový příkon stroje | kVA | 85 | 85 |
| Doporučený přívod elektrovodů | mm2 | 4 × 95 Cu | 4 × 95 Cu |
| Pracovní tlak pneumatického zařízení | MPa | 0,6 | 0,6 |
| Spotřeba tlakového vzduchu | m3 / hod | 8 - 20 | 8 - 20 |
| Rozměry strojů | |||
| Rozměry stroje (délka × šířka × výška) | mm | 4200 × 3500 × 3530 | 4200 × 3500 × 3530 |
| Přepravní rozměry stroje (délka × šířka × výška) | mm | 4150 x 2400 x 2950 | 4150 x 2400 x 2950 |
| Hmotnost stroje | kg | 18 000 | 18 000 |
| Hmotnost stroje včetně dopravníku třísek | kg | 18 450 | 18 450 |
| Řídicí systém | |||
| Sinumerik 840D | Heidenhain TNC 640 Sinumerik 840D |
STANDARDNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ
Vřeteno pro soustružnické operace s hydraulickou brzdou (HSK-T63) (pouze pro MCU 700VT - 5X)
Tlačítkové ovládání upínání nástrojů u vřetena
Hydraulický agregát
Ruční kolečko
Pneumatika FESTO
Karta ETHERNET
Centrální mazání
Teplotní kompenzace
Chladící agregát pro vnější chlazení nástrojů
Chladící agregát rozvaděče
Ruční oplach pracovního prostoru
Dopravník třísek
Automatické odsouvání střechy
Průvodní dokumentace
Tlačítkové ovládání upínání nástrojů u vřetena
Hydraulický agregát
Ruční kolečko
Pneumatika FESTO
Karta ETHERNET
Centrální mazání
Teplotní kompenzace
Chladící agregát pro vnější chlazení nástrojů
Chladící agregát rozvaděče
Ruční oplach pracovního prostoru
Dopravník třísek
Automatické odsouvání střechy
Průvodní dokumentace
ZVLÁŠTNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ
Vysokotlaké středové chlazení nástrojů - pracovní tlak 2 MPa
Vysokotlaké středové chlazení nástrojů - pracovní tlak 6 MPa
Zásobník nástrojů napichovací - 48 poloh ISO 50, 64 poloh HSK-A63
Pásový filtr chladící kapaliny
Odsavač aerosolu Filtermist FX
Laserová nástrojová sonda
3D snímací sonda obrobku
MAS Remote Diagnostic - dálková diagnostika
MAS Machine Monitor - SW pro sledování strojů online
MAS GSM Monitor - Informace o stroji a ovládání v mobilu
Opce řídicího systému HEIDENHAIN, SIEMENS
Vysokotlaké středové chlazení nástrojů - pracovní tlak 6 MPa
Zásobník nástrojů napichovací - 48 poloh ISO 50, 64 poloh HSK-A63
Pásový filtr chladící kapaliny
Odsavač aerosolu Filtermist FX
Laserová nástrojová sonda
3D snímací sonda obrobku
MAS Remote Diagnostic - dálková diagnostika
MAS Machine Monitor - SW pro sledování strojů online
MAS GSM Monitor - Informace o stroji a ovládání v mobilu
Opce řídicího systému HEIDENHAIN, SIEMENS
Základní koncepce
- Vertikální portálové multifunkční centrum typu horní gantry
- Všechny hlavní prvky nosné konstrukce z vysoce kvalitní litiny
- Bezkonkurenční tuhost
- Vysoké tlumení
- Teplotní stabiliita
- Aktivní teplotní kompenzace nosné konstrukce sofistikovaným software
=> Vysoká produktivita
=>Absolutní přesnost
Nosná konstrukce stroje je z hlediska statické tuhosti a dynamických vlastností optimalizována metodou konečných prvků
Pracovní prostor
Stůl průměr 630 mm
- Frézování / Soustružení
- Zatížení: 850 kg
- Otáčky frézování (osa C): 100 min-1
- Otáčky soustružení (osa C): 500 min-1
Stůl průměr 800 mm
- Frézování / Soustružení
- Zatížení: 850 kg
- Otáčky frézování (osa C): 100 min-1
- Otáčky soustružení (osa C): 500 min-1
Paletový stůl 500 x 500 mm
- Frézování
- Zatížení: 400 kg
- Otáčky (osa C): 100 min-1
Stůl čtvercový 630 x 630 mm
- Frézování
- Zatížení: 850 kg
- Otáčky (osa C): 100 min-1
Průmysl a aplikace
Technologické možnosti
FRÉZOVÁNÍ
- Frézování z pěti stran
FRÉZOVÁNÍ
- Frézování tvarové
SOUSTRUŽENÍ
- Soustružení vnější
SOUSTRUŽENÍ
- Soustružení čelní a vnitřní
Lineární a rotační osy
Rotační osy
- Přímé pohony digitálními prstencovými „torque“ servomotory bez převodovek => bezvůlové
- Přímé odměřování rotačních os => maximální prostorová přesnost
- Zpevnění hydraulickou brzdou na každém pohonu v libovolné poloze => dokonalé držení pozice
- Souvislé řízení a polohování => složité tvarové plochy jednoduše a přesně
- Všechny pohony průtokově chlazeny vodou s vlastní chladničkou => teplotní stabilita
- Osa C otáčky až 500 min-1 => vysoká produktivita při soustružení
- Standardní zatížení stolu až 850 kg, na zakázku až 1 200 kg
-120° / +120°
Lineární osy
- Vysoká dynamika ⇒ produktivita
- Velké rozjezdy ⇒ velký pracovní prostor
- Přímé lineární odměřování ⇒ přesnost polohování
- Vysoké tlumení ⇒ kvalitní povrch
- Všechny osy s digitálními servomotory
- Pneumatické vyvažování smykadla ⇒ konstantní dynamika
| Parametry os | Rozjezdy | Posuvy | Zrychlení | Posuvová síla |
| [mm] | [mm.min-1] | [mm.s-2] | [N] | |
| Osa X | 700 | 60 000 | 6 500 | 5 000 |
| Osa Y | 820 | 60 000 | 6 500 | 10 000 (2 × 5 000) |
| Osa Z | 550 | 60 000 | 6 500 | 5 000 |
Vřeteno
Vřeteno, srdce stroje
- Široká škála vřeten od silových až po vysokootáčková
- Nejmodernější vřetena s integrovaným pohonem („built-in“)
- Průtokové chlazení vřeten vodou vlastním chladícím agregátem s vysokým chladícím výkonem
- Plynulá regulace otáček
- Vřeteno pro soustružnické operace s hydraulickou brzdou
- Konfigurovatelný zásobník nástrojů, standardně od 24 do 64 dle kužele vřetena, více pozic na zakázku
- Pohodlné zakládání nástrojů do zásobníku stroje i během obrábění
- Odkládací místo pro přípravu a seřizování nástroje
Uložení vřetena ve smykadle, které je uloženo v saních na 3 lineárních vedeních pro vysokou tuhost a přesnost!
Kolem vřetenové jednotky jsou trysky pro vnější chlazení médii.
| Typ vřetena | Maximální otáčky | Kužel |
| [min-1] | ||
| POWER | 10 000 | ISO 50 |
| SPEED | 12 000 | HSK-A63 (ISO 40) |
| SPRINT | 18 000 | HSK-A63 |
| RAPID | 24 000 | HSK-A63 |
