WELDPRINT 5AX
Max. Ø soutružení: 500 mm
Max. délka soustružení: 3 000 mm
Max. hmotnost obrobku: 2 500 kg
Max. výkon S1: 100 kW
Základní informace
Technické parametry
Příslušenství
Video
Ke stažení
Vlastnosti
Hybridní technologie – kombinace přidávání materiálu a třískového obrábění
Nanášení materiálu pomocí modifikovaného elektrického oblouku
Změna aditivní technologie na substraktivní v řádu sekund
První vyvinutý stroj této koncepce v ČR
Stroj v pětiosém provedení
| TECHNICKÁ DATA | Jednotka | WELDPRINT 5AX |
|---|---|---|
| Technická data | ||
| Pojezd v ose X | mm | 1100 |
| Pojezd v ose Y | mm | 590 |
| Pojezd v ose Z | mm | 415 |
| Sklopná osa A | ° | ± 110 |
| Otočná osa C | ° | 360 |
| Upínací plocha stolu | mm | Ø 520 |
| T drážky (počet x šířka x rozteč) | mm | 4 x 14 x 45° |
| Maximální zatížení stolu | kg | 400 |
| Maximální rozměry obrobku / otočný poloměr obrobku (pohyb osy A) | mm | Ø 520 x 475 / R 375 |
| Rozsah rychlostí posuvů v osách X, Y, Z | mm.min-1 | 1 - 40 000 |
| Rychloposuv v osách X, Y, Z | mm.min-1 | 40 000 |
| Maximální otáčky stolu - osa C | ot.min-1 | 20 |
| Maximální otáčky stolu - osa A | ot.min-1 | 12 |
| Přesnost stavění souřadnic X, Y, Z | mm | 0,01 |
| Přesnost dělení 0,001 ° | ° | 0,001 |
| Max. počet nástrojů v zásobníku | - | 30 |
| Max. průměr nástroje v zásobníku | mm | 125 |
| Max. délka nástroje v zásobníku | mm | 350 |
| Max. hmotnost nástroje při automatické výměně | kg | 6,5 |
| Požadovaný zástavbový prostor stroje - d x š | - | 5865x7670 |
| Výška stroje | mm | 3300 |
| Hmotnost stroje | kg | 17 300 |
| Celkový příkon stroje | lVA | 50 |
| Pracovní tlak pneumatického zařízení | MPa | 0,06 |
NORMÁLNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ | SPH50
Řídící systém SIEMENS 840 D sl
Dálková diagnostika
Přenosný panel s ručním kolečkem
Úprava pro připojení zařízení pro monitorování řezného procesu prometec
Úprava pro připojení zařízení marpos (aktivní kontrola dílce)
Uzamčení dveří rozvaděčů
Osvětlení pracovního
Návod k obsluze stroje a hlavních komponentů, zápis o zkoušce přesnosti
Měření nástrojů pomocí software Prometec
Dálková diagnostika
Přenosný panel s ručním kolečkem
Úprava pro připojení zařízení pro monitorování řezného procesu prometec
Úprava pro připojení zařízení marpos (aktivní kontrola dílce)
Uzamčení dveří rozvaděčů
Osvětlení pracovního
Návod k obsluze stroje a hlavních komponentů, zápis o zkoušce přesnosti
Měření nástrojů pomocí software Prometec
ZVLÁŠTNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ | SPH50
Polohování vřetena á 3°
Chladící jednotka (+ 50C ÷ + 450C)
Přizpůsobení pro manipulátor
Světelná signalizace provozu stroje
Pohon klepacího táhla
Upínání Forkardt 3 LZD 500
Dopravník třísek
Chlazení Z1 3000/S
Chlazení Z2 3000/S
Úprava řezné kapaliny BS
Nádrž řezné kapaliny 900 l
Luneta SMW SLU4 vč.přívodů,držáku,rozvodu,ovládání
Odsávání par
Rozvod vzduchu
Podpěry dílců
Odsouvání krytu 3000
Aktivní kontrola obrobku
Základový materiál
Zvedací zařízení
Chladící jednotka (+ 50C ÷ + 450C)
Přizpůsobení pro manipulátor
Světelná signalizace provozu stroje
Pohon klepacího táhla
Upínání Forkardt 3 LZD 500
Dopravník třísek
Chlazení Z1 3000/S
Chlazení Z2 3000/S
Úprava řezné kapaliny BS
Nádrž řezné kapaliny 900 l
Luneta SMW SLU4 vč.přívodů,držáku,rozvodu,ovládání
Odsávání par
Rozvod vzduchu
Podpěry dílců
Odsouvání krytu 3000
Aktivní kontrola obrobku
Základový materiál
Zvedací zařízení
NORMÁLNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ | SPH50D
Řídící systém
Dálková diagnostika
Přenosný panel s ručním kolečkem
Úprava pro připojení zařízení pro monitorování řezného procesu prometec
Úprava pro připojení zařízení marpos (aktivní kontrola dílce)
Uzamčení dveří rozvaděčů
Barva euro nebo bona
Osvětlení
Konverzace anglická / německá / česká
Návod k obsluze stroje a hlavních komponentů, zápis o zkoušce přesnosti
Dálková diagnostika
Přenosný panel s ručním kolečkem
Úprava pro připojení zařízení pro monitorování řezného procesu prometec
Úprava pro připojení zařízení marpos (aktivní kontrola dílce)
Uzamčení dveří rozvaděčů
Barva euro nebo bona
Osvětlení
Konverzace anglická / německá / česká
Návod k obsluze stroje a hlavních komponentů, zápis o zkoušce přesnosti
ZVLÁŠTNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ | SPH50D
Polohování vřetena á 3°
Chladící jednotka (+ 50C ÷ + 450C)
Přizpůsobení pro manipulátor
Světelná signalizace provozu stroje
Upínání KFD-HS 400/UVN 215 + táhlo
Upínací válec UVN 215
Dopravník třísek
Chlazení Z1 3000/S
Chlazení Z2 3000/S
Úprava řezné kapaliny BS
Nádrž řezné kapaliny 900 l
Luneta SMW SLU4 vč.přívodů,držáku,rozvodu,ovládání
Odsávání par
Rozvod vzduchu
Podpěry dílců
Odsouvání krytu 3000
Aktivní kontrola obrobku
Základový materiál
Zvedací zařízení
Chladící jednotka (+ 50C ÷ + 450C)
Přizpůsobení pro manipulátor
Světelná signalizace provozu stroje
Upínání KFD-HS 400/UVN 215 + táhlo
Upínací válec UVN 215
Dopravník třísek
Chlazení Z1 3000/S
Chlazení Z2 3000/S
Úprava řezné kapaliny BS
Nádrž řezné kapaliny 900 l
Luneta SMW SLU4 vč.přívodů,držáku,rozvodu,ovládání
Odsávání par
Rozvod vzduchu
Podpěry dílců
Odsouvání krytu 3000
Aktivní kontrola obrobku
Základový materiál
Zvedací zařízení
NORMÁLNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ | SPH50DS
Řídící systém
Dálková diagnostika
Přenosný panel s ručním kolečkem
Osa C na protivřetenu
Úprava pro připojení zařízení pro monitorování řezného procesu prometec
Uzamčení dveří rozvaděčů
Barva euro nebo bona
Osvětlení
Konverzace anglická / německá / česká
Návod k obsluze stroje a hlavních komponentů, zápis o zkoušce přesnosti
Dálková diagnostika
Přenosný panel s ručním kolečkem
Osa C na protivřetenu
Úprava pro připojení zařízení pro monitorování řezného procesu prometec
Uzamčení dveří rozvaděčů
Barva euro nebo bona
Osvětlení
Konverzace anglická / německá / česká
Návod k obsluze stroje a hlavních komponentů, zápis o zkoušce přesnosti
ZVLÁŠTNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ | SPH50DS
Polohování vřetena á 3°
Chladící jednotka (+ 50C ÷ + 450C)
Přizpůsobení pro manipulátor
Světelná signalizace provozu stroje
Dopravník třísek
Chlazení Z1 3000/S
Chlazení Z2 3000/S
Úprava řezné kapaliny BS
Nádrž řezné kapaliny 900 l
Luneta SMW SLU3.1– levá-pevná+saně
Luneta SMW SLU3.1– pravá-pevná+saně
Přizpůsob.pro hydraul.dotlačování protivřetenem
Upínací válec neprůchozí, levé vřeteno
Upínací válec dvojčinný,neprůchozí,protivřeteno
Chlazení Z1 3000/S a magnet. filtrací
Chlazení Z2 3000/S a magnet. filtrací
Odsávání par
Rozvod vzduchu
Odsouvání krytu 3000
Aktivní kontrola obrobku
Základový materiál
Zvedací zařízení
Chladící jednotka (+ 50C ÷ + 450C)
Přizpůsobení pro manipulátor
Světelná signalizace provozu stroje
Dopravník třísek
Chlazení Z1 3000/S
Chlazení Z2 3000/S
Úprava řezné kapaliny BS
Nádrž řezné kapaliny 900 l
Luneta SMW SLU3.1– levá-pevná+saně
Luneta SMW SLU3.1– pravá-pevná+saně
Přizpůsob.pro hydraul.dotlačování protivřetenem
Upínací válec neprůchozí, levé vřeteno
Upínací válec dvojčinný,neprůchozí,protivřeteno
Chlazení Z1 3000/S a magnet. filtrací
Chlazení Z2 3000/S a magnet. filtrací
Odsávání par
Rozvod vzduchu
Odsouvání krytu 3000
Aktivní kontrola obrobku
Základový materiál
Zvedací zařízení
Základní koncepce
Stroj v základním vybavení disponuje:
- přímým odměřováním všech pohybových os
- zásobníkem na 30 nástrojů
- plně integrovanou navařovací hlavou pro modifikovanou technologii MIG/MAG
- vnějším chlazením místa řezu i návaru s nastavitelnou hodnotou průtoku 50–120 l/min
- vysokotlakým středovým chlazením nástroje s nastavitelnou hodnotou tlaku 40–120 bar
- teplotní stabilizací řezné emulze
- vysokotlakým konturovým sušením a čištěním dílce vzduchem (celkem tři systémy pro potřeby HM technologie)
- velkoobjemovým plošným sušením a čištěním dílce vzduchem s vlastním dmychadlem
- přídavným sušením čela vřeteníku
- speciálním odsáváním pracovního prostoru umožňujícího odsávat a filtrovat jak mokrou atmosféru vznikající při vysokotlakém středovém chlazení řezu, tak i suchou atmosféru výparů vznikajících při navařování kovů
- snímáním pracovního prostoru kamerou s visiportem a vizualizací záběru pomocí velkoplošného dotykového monitoru v kapotáži stroje
- snímáním pracovního prostoru termokamerou pro teplotní kontrolu a analýzu
- kapotáží s dvojitými dveřmi umožňující buď standardní práci s vizuálním pohledem obsluhy skrze bezpečnostní sklo do pracovního prostoru při operacích obrábění, nebo při uzavření druhých krycích dveří operaci navařování
- nástrojovou a obrobkovou sondou pro procesní měření
- možností záznamu procesních parametrů pro analýzu a kontrolu technologických parametrů v reálném čase (např.: poloha os, programované rychlosti, parametry aditivní technologie, číslo součásti, číslo návaru, a další) s cílem opakovatelnosti technologie či validace provedené technologie
- uzavřeným systémem fluidního chlazením upínacího stolu
Pracovní prostor
